Cauruļu griešanas, slīpēšanas un galu sagatavošanas rokasgrāmata

Jun 16, 2026

Atstāj ziņu

Kāpēc ir svarīga cauruļu gala sagatavošana


Cauruļu galu sagatavošana - cauruļu galu griešana, slīpēšana un tīrīšana pirms metināšanas - ir viens no vissvarīgākajiem faktoriem, kas nosaka cauruļu sistēmu metināšanas kvalitāti. Pareiza gala sagatavošana nodrošina pilnīgu iespiešanos, adekvātu saplūšanu un pareizu metinātā metāla nogulsnēšanos. Slikta gala sagatavošana ir galvenais metināšanas defektu cēlonis, tostarp necaurlaidības trūkums (kad metinātais metāls nesasniedz sakni), nepilnīga saplūšana (kad metinātais metāls nespēj savienoties ar caurules sienu), porainība (gāze iesprostoti šuvē) un izdedžu ieslēgumi. Šie defekti var izraisīt priekšlaicīgu metinājuma bojājumu zem spiediena vai cikliskas slodzes.

 

Nozares standarti nosaka īpašas prasības gala sagatavošanai. ASME B31.3 (Process Piping) nosaka, ka metināšanas galiem jābūt sagatavotiem atbilstoši ASME B16.25 (sadurmetināšanas galiem) norādītajai ģeometrijai. AWS D10.12 (cauruļu metināšana) sniedz norādījumus par slīpuma leņķiem, sakņu virsmām un iekšējo izlīdzināšanu. Šie standarti nosaka, ka lielākajai daļai sienu biezuma slīpuma leņķim jābūt 30–37,5 grādi un saknes virsmai (zemei) jābūt 1,6 mm (1/16 collas). Iekšējām un ārējām virsmām, kas atrodas blakus slīpumam, jābūt tīrām un bez defektiem, kas varētu ietekmēt metinājuma kvalitāti.

 

Cauruļu griešanas metožu salīdzinājums

  • Oxy{0}}degvielas samazināšana:Ekonomiskākā metode oglekļa tēraudam, griešanai ar skābekli{0}}degvielu, tiek izmantota kontrolēta ķīmiska reakcija starp skābekli un tēraudu. Tas ir piemērots sienu biezumam no 3 mm līdz 300 mm, un to plaši izmanto lauka ražošanā. Griezuma virsmas kvalitāte ir mērena, un metinājuma sagatavošanai nepieciešama turpmāka slīpēšana vai apstrāde. Oxy{6}}degviela nav piemērota nerūsējošajam tēraudam, jo ​​tajā veidojas ugunsizturīgi hroma oksīdi.
  •  
  • Plazmas griešana:Izmanto liela{0}}jonizētas gāzes (plazmas) strūklu, lai grieztu elektriski vadošus materiālus. Plazmas griešana ir ātrāka par skābekli -degvielu, un ar to var griezt nerūsējošo tēraudu, alumīniju un citus krāsainus materiālus. Griezuma kvalitāte ir laba, ar šauru siltuma{5}}ietekmes zonu (HAZ). Mūsdienu plazmas sistēmas ar CNC vadību nodrošina griešanas pielaides ±1 mm. Nerūsējošā tērauda cauruļu griešanai priekšroka tiek dota plazmai.
  •  
  • Lentzāģa griešana:Aukstās-griešanas metode, kas nodrošina izcilu gala virsmas kvalitāti bez termiskiem traucējumiem. Lentzāģi ir ideāli piemēroti precīzai griešanai-līdz-garumam, kur ir nepieciešami kvadrātveida gali un minimāls urbums. Galvenie ierobežojumi ir griešanas ātrums (lēnāks par termiskām metodēm) un asmeņu izmaksas cietiem materiāliem, piemēram, leģētajam tēraudam. Lentzāģēšana ir ieteicama plānām-sienām un precīzajām caurulēm.
  •  
  • Lāzera griešana:Nodrošina augstāko precizitāti un šaurāko izgriezumu no jebkuras griešanas metodes. Lāzera griešana sasniedz ±0,1 mm pielaidi un rada gandrīz -bezmalu-bezmalu. Tas ir ideāli piemērots plānās-sienu caurulēm (parasti līdz 12 mm) un maza-diametra precīziem griezumiem. Augstās aprīkojuma izmaksas ierobežo lāzergriešanu specializētos lietojumos.
MetodePrecizitāteĀtrumsIzmaksasMateriāliHAZ
Oxy{0}}degviela±3 mmVidējaZemsTikai CSLiels
Plazma±1 mmAugstsVidējaVisi metāliMērens
Lentzāģis±0,5 mmZemsVidējaVisi metāliNav
Lāzers±0,1 mmAugstsAugstsPlānās{0}}sienu metāliMinimāli

Cauruļu slīpuma veidi un leņķi

  • Standarta V{0}}šķautne:Visizplatītākā slīpuma ģeometrija ar slīpuma leņķi 30-37,5 grādi un saknes virsmu 1,6 mm. V-slīpums nodrošina labu piekļuvi metināšanai, vienlaikus saglabājot pietiekamu saknes virsmu, lai novērstu izdegšanu. Tas ir piemērots sienu biezumam no 3 mm līdz 20 mm. Iekļautais leņķis (kopējais leņķis starp divām slīpajām virsmām, kad divas caurules ir izlīdzinātas) parasti ir 60–75 grādi.
  •  
  • Saliktais slīpums/J-slīpums:Izmanto biezām -sienas caurulēm (25 mm un vairāk), kur standarta V-slīpumam būtu nepieciešams pārmērīgs metinātā metāla tilpums. Saliktajam slīpumam ir standarta V-slīpums ārējā daļā un samazināts leņķis (10-20 grādi) vai J-veida kontūra pie saknes. Tas samazina metinājuma apjomu, vienlaikus saglabājot atbilstošu piekļuvi saknēm. J veida slīpās malas parasti apstrādā ar specializētu slīpēšanas aprīkojumu.
  •  
  • U-Slīpums:AJ-slīpums uzlikts abās savienojuma pusēs, izveidojot U-formas šķērsgriezumu-. U-šķautnes ir paredzētas īpaši-biezām-sienu caurulēm (50 mm un vairāk) un leģētā tērauda caurulēm, kur metināšanas apjoma samazināšana samazina PWHT laiku. U-šķautnei nepieciešama precīza apstrāde, un to parasti ražo rūpnīcā, nevis uz lauka.
  •  
  • Kvadrātveida dibens/I-slīpums:Bez slīpuma leņķa, tiek izmantots tikai plānās{0}}sienu caurulēm (līdz 3 mm / SCH 10 un vieglākas). Kvadrātveida sadursavienojums ir balstīts uz pilnīgu iespiešanos no vienas metināšanas reizes, un tam ir nepieciešama precīza pielāgošana-ar nulles atstarpi. To parasti izmanto sanitārajos nerūsējošā tērauda cauruļvados pārtikas un farmācijas vajadzībām.

Slīpēšanas metodes

 

Rokas slīpmašīnas (sauktas arī par slīpēšanas instrumentiem vai metināšanas galu sagatavošanas instrumentiem) ir pārnēsājamas ierīces, kuras var aiznest līdz caurulei laukā vai darbnīcā. Tie parasti izmanto rotējošu griešanas galviņu, kas šķērso caurules galu, lai izveidotu konsekventu slīpuma leņķi. Stacionārās slīpmašīnas ir rūpnīcā{2}}instalēts aprīkojums, kas apstrādā cauruļu galus ražošanas līnijā, nodrošinot lielāku caurlaidspēju un precizitāti. Automātiskie cauruļu slīpmašīnas ir specializētas liela-diametra caurulēm, un tās var nošķeļļot, noslīpēt un ar kontrurbi vienā iestatījumā. Skābekļa-degvielas slīpēšana dažkārt tiek izmantota neapstrādātiem lauka darbiem, taču tā rada virsmu, kas pirms metināšanas ir jānoslīpē raupjās apdares un sacietējušā HAZ dēļ.

 

Cauruļu galu veidi

  • Plain End (PE):Caurules gals ir sagriezts kvadrātā bez slīpuma. Izmanto ligzdas metinājuma savienojumiem, vītņotiem savienojumiem un gadījumos, kad caurule ir mehāniski savienota, nevis sadur{1}}metināta.
  •  
  • Nošķeltais gals (BE):Caurules gals ir slīps standarta leņķī (30-37,5 grādi) sadurmetināšanai. Šī ir standarta gala sagatavošana lielākajai daļai procesu un jaudas cauruļvadu lietojumu atbilstoši ASME B16.25.
  •  
  • Vītnes gals (TE):Caurules gals ir vītņots atbilstoši NPT (National Pipe Taper) vai citiem vītņu standartiem mehāniskiem vītņotiem savienojumiem. Vītņu gali ir izplatīti mazākos izmēros (līdz 2 collām) zema{2}}līdz-vidēja spiediena lietojumiem.
  •  
  • Rievu gals:Caurules gala tuvumā ir izgriezta rieva mehāniskiem rievotiem savienojumiem (Victaulic{0}}tips). Rievoti gali nodrošina ātru mehānisku montāžu bez metināšanas, kas ir izplatīta ugunsdrošības un pagaidu cauruļvadu sistēmās.
  •  
  • Kontaktligzdas gals:Caurules gals ir paplašināts vai aprīkots ar ligzdu metinājuma savienojumiem saskaņā ar ASME B16.11. Kontaktligzdas metināšanas savienojumi tiek izmantoti augstspiediena-maza{2}}urbuma cauruļvados.

Atšķirību samazināšana pēc materiāla


Oglekļa tērauda caurules ir piemērotas visām griešanas metodēm, un oksi{0}}degviela ir visekonomiskākā lauka darbiem. Nerūsējošā tērauda caurulei nepieciešama aukstā griešana vai plazmas/lāzera metodes, jo oksi-degviela ir neefektīva (nerūsējošais tērauds neatbalsta oksidācijas reakciju). Turklāt pārmērīga siltuma padeve griešanas laikā var izraisīt austenīta nerūsējošā tērauda sensibilizāciju (hroma karbīda nogulsnes pie graudu robežām no 425 līdz 870 grādiem), samazinot izturību pret koroziju. Ja nerūsējošajam tēraudam tiek izmantota termiskā griešana, HAZ ir jānoņem, slīpējot vai grieztā mala ir jāatlaidina šķīdumā. Leģētā tērauda caurule (P11, P22, P91) pirms griešanas ir jāuzsilda (parasti 150-200 grādi P11/P22, 200-300 grādi P91), lai novērstu sacietēšanu un plaisāšanu HAZ.

 

Cauruļu galu tīrīšana un pārbaude

 

Pirms metināšanas cauruļu gali ir jātīra, lai noņemtu eļļu, taukus, rūsu, dzirnavu nogulsnes un citus piesārņotājus. Tīrīšanas metodes ietver slaucīšanu ar šķīdinātāju, stiepļu suku un slīpēšanu. Tīrītajai vietai ir jāsniedzas vismaz 25 mm no metinātās savienojuma vietas. Pēc tīrīšanas ir jāpārbauda gala izmēri: OD pielaide, sienas biezums, slīpuma leņķis (parasti mēra ar slīpuma transportieri), saknes virsmas platums (1,6 ± 0,8 mm) un iekšējais izlīdzinājums, lai nodrošinātu atbilstību.

 

Mūsu pirmapstrādes pakalpojumi


ManufacturerPipe piedāvā rūpnīcas-līmeņa pirmapstrādes-pakalpojumus, kas ietaupa-uz vietas ražošanas laiku un nodrošina nemainīgu kvalitāti. Mēs sniedzam griešanas-līdz-pakalpojumu ar precizitāti ±2 mm garumā līdz 12 metriem. Mūsu sērijveida slīpēšanas iekārta vienlaikus apstrādā vairākas caurules līdz konsekventam leņķim atbilstoši ASME B16.25. Mēs arī uzliekam gala aizsargus, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā. Projekta specifiskajām prasībām ir pieejama pielāgota gala apstrāde, tostarp dubultie slīpumi un īpaši leņķi.

 

Vai nepieciešama cauruļu iepriekšēja{0}}apstrāde?

Sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu sagriešanas-līdz-garuma, slīpēšanas un gala sagatavošanas pakalpojumus jūsu cauruļvadu projektam.

Saņemt citātu

Produktu kategorijas

 

 


 


 


 

 

 




 

Nosūtīt pieprasījumu