Izvēlieties Shuangzhong Group, lai iegādātos produktus — vienas-pieturas pakalpojumu, vienkāršu, ērtu, ātru un ietaupītu naudu!
Ir daudz veiduAtloki, ko var klasificēt pēc dažādiem izmēriem, piemēram, materiāla, pielietojuma scenārija, struktūras utt. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads:
I. Saskaņošana pēc "izstrādājuma materiāla un mērķa": virziena bloķēšana no būtiskajām īpašībām
1. Kas ir oglekļa konstrukcijas tērauds?
Būtiskās īpašības: zems oglekļa saturs (Q235 oglekļa saturs Mazāks vai vienāds ar 0,22%, 20# tērauds Mazāks vai vienāds ar 0,24%), laba plastiskums, teicama metināšanas veiktspēja, stabilas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā (Q235 tecēšanas robeža Lielāka vai vienāda ar 235MPa, stiepes izturība 375-500MPa); zemas izmaksas un vienkārša apstrāde, bet vāja izturība pret koroziju un ūdens, skābju un sārmu vidē to viegli sarūsē.
2.Kas ir leģētais strukturālais tērauds?
Būtiskās īpašības: pievienojot leģējošus elementus, piemēram, Cr, Mo un V, augstas -temperatūras izturība (15CrMo saglabā augstu izturību 550 grādos), zemas-temperatūras stingrība (A350 LF2 var izturēt līdz -46 grādiem zemu temperatūru bez trauslas temperatūras paaugstinātas pretestības, ilgstošas plaisāšanas nav viegli deformējamas); tiek sasniegtas lieliskas mehāniskās īpašības, taču izmaksas ir augstas un ir nepieciešama īpaša termiskā apstrāde (piemēram, rūdīšana un rūdīšana).
3. Kas ir nerūsējošais tērauds?
Būtiskās īpašības: satur leģējošus elementus, piemēram, Cr un Ni, veidojot blīvu oksīda plēvi uz virsmas, un izcilu izturību pret koroziju - 304 var izturēt pret vājām skābēm un sārmiem (piemēram, organiskajām skābēm pārtikas pārstrādē), un 316L, pateicoties Mo elementu pievienošanai, var izturēt spēcīgu kodīgu vidi, piemēram, jūras ūdeni un sērskābi, sērskābi; laba augstas temperatūras izturība (304 var izmantot vidē, kas ir mazāka par 800 grādiem vai vienāda ar to ilgu laiku), bet izmaksas ir augstākas nekā oglekļa tēraudam, un apstrādes grūtības ir nedaudz lielākas.
II.Pielāgot saskaņā ar "pielietojuma scenāriju": Mērķtiecīgs risinājums vides un darba apstākļu prasībām
1.Kā izvēlēties atlokus zemā spiedienā, normālā temperatūrā un tīrā vidē?
Materiāls: priekšroka tiek dota Q235 vai 20# oglekļa tērauda atlokiem to zemo izmaksu un ērtas iegādes dēļ.
Blīvējuma veids: tiek izmantotas plakanas virsmas (FF) vai paaugstinātas virsmas (RF) blīves ar azbesta gumijas blīvēm (zema spiediena lietojumiem) vai nitrila gumijas blīvēm (eļļas izturībai).
Spiediena reitings: PN1.0 vai PN1.6 (nacionālais standarts), 150. klase (Amerikas standarts), lai atbilstu zema spiediena prasībām.
Papildu apstrāde: virsmas apstrāde ar pretrūsas krāsu (iekštelpu vidē ir ieteicama aukstā-iegremdēšanas cinkošana), lai novērstu nelielu oksidāciju.
2. Kā izvēlēties atlokus augsta spiediena, augstas temperatūras un spēcīgas korozijas vidē?
Materiāls: izvēlieties 316L nerūsējošo tēraudu (ļoti kodīgs) vai 15CrMo leģēto tēraudu (augsta temperatūra un augsts spiediens).
Blīvējuma veids: pieejams rievotā/izliektā (MFM), mēlītes-un-rievas (TG) vai gredzenveida-savienotās (RJ) konfigurācijās. Rievotais/izliektais blīvējums novērš blīves pārvietošanos, savukārt mēlītes-un-rievas blīvējums ir piemērots uzliesmojošiem un sprādzienbīstamiem materiāliem (lai uzlabotu blīvēšanas veiktspēju). Gredzensavienotais (RJ) blīvējums ir piemērots augstam spiedienam (lielāks par vai vienāds ar 10 MPa), un to var izmantot ar spirālveida blīvēm (augstas temperatūras un augsta spiediena izturība) vai metāla gredzena blīvēm (īpaši RJ).
Spiediena reitings: izvēlieties PN4.0 vai PN6.3 (Ķīnas standarts) vai 300. vai 600. klasi (Amerikas standarts). Kā drošības rezervi ļaujiet faktiskajam spiedienam palielināties par 10–20%.
Papildu apstrāde: nerūsējošā tērauda atloki ir pasivēti, lai uzlabotu izturību pret koroziju, savukārt leģētā tērauda atloki tiek pārbaudīti (UT/MT, lai novērstu iekšējās plaisas).
3.Kā izvēlēties atlokus zemā temperatūrā, sanitārajā un vibrācijas vidē?
Zemas-temperatūras lietojumiem: izvēlieties A350 LF2 (zemas-temperatūras tērauds) vai 304L (īpaši-zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds, izturīgs pret starpkristālu koroziju). Izmantojiet RF blīvējumu (lai izvairītos no sprieguma koncentrācijas uz mēles un rievu virsmām zemā temperatūrā). Izmantojiet zemas -temperatūras-izturīgas blīves (piemēram, EPDM gumijas vai spirālveida blīves ar PTFE slāni).
Sanitārajiem lietojumiem: izvēlieties 304/316L ar spoguļ-pulētu virsmu (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm). Izmantojiet RF blīvējumu. Izmantojiet sanitārās silikona blīves vai PTFE blīves (bez smaržas un viegli tīrāmas), lai starpliku netīrumi nepiesārņotu materiālu.
Vibrācijas pielietojumam: izvēlieties metinājuma kakla atlokus (WN) (lai palielinātu stingrību un vibrācijas izturību). Izvēlieties augstas -stiprības skrūves (piemēram, 8.8. klase) un uzstādiet bloķēšanas uzgriežņus, lai novērstu vibrācijas-izraisītu skrūvju atslābšanu un blīvējuma bojājumus.
III. Precizējiet pēc "strukturālās klasifikācijas": saskaņojiet montāžas prasības no formas un precizitātes viedokļa
1. Kā izvēlēties atlokus atbilstoši savienojuma metodēm?
Uzslīdēšana-uz atloka (PL): atloks ir savienots ar cauruli, izmantojot filejas metināšanu. Tas piedāvā vienkāršu konstrukciju, zemas izmaksas un vieglu uzstādīšanu, taču tas cieš no sliktas stingrības un vidējās blīvēšanas veiktspējas. Tas ir piemērots zema-spiediena, telpas-temperatūras un vibrācijas-bezmaksām (piemēram, iekštelpu ūdensapgādes un kanalizācijas atzariem, DN15-DN200).
Metinātā-kakla atloka (WN): atlokam ir īss kakls, un tas ir savienots ar cauruli, izmantojot sadurmetināšanu. Tas nodrošina spēcīgu stingrību, izturību pret vibrācijām un lielisku blīvējuma veiktspēju. Tas ir piemērots lietošanai ar augstu-spiedienu, augstu{4}}temperatūru un vibrācijām{5}}nodrošinātām ierīcēm (piemēram, sūkņu izvadiem un augstspiediena cauruļvadiem, DN25-DN600).
Slīdošs-uz atloka (SO): apvienojot slīdēšanas-ērtību metināšanas laikā ar sadurmetināšanas stingrību, tam ir īss kakls un viegls dizains. Tas ir piemērots vidēja- un zema- spiediena lietojumiem ar noteiktām stingrības prasībām (piemēram, rūpniecisko cauruļvadu atzari, DN20-DN150).
Uzmavas metināšanas atloks (SW): caurule tiek ievietota atloka ligzdā un pēc tam tiek metināta. Tas nodrošina izcilu blīvēšanas veiktspēju un ir piemērots maza-diametra augsta spiediena{2}}cauruļvadiem (DN15-DN50). Tomēr uzstādīšanas laikā pārliecinieties, ka caurules ievietošanas dziļums atbilst noteiktajām prasībām (piemēram, lielāks vai vienāds ar 16 mm DN25), lai novērstu vaļīgu metināšanu. Vītņots atloks (Th): Atloks ir savienots ar cauruli caur vītnēm, bez metināšanas. Tas ir piemērots gadījumiem, kad metināšana nav iespējama (piemēram, cauruļvadi ar viegli uzliesmojošiem un sprādzienbīstamiem materiāliem, lai izvairītos no metināšanas dzirkstelēm) vai pagaidu cauruļvadiem (vieglai demontāžai). Tomēr vītnes blīvējums jāpārklāj ar hermētiķi vai jāietin ar neapstrādātu lenti. Tas ir piemērots zemam spiedienam (mazāks vai vienāds ar 2,5 MPa) un mazam diametram (DN15-DN80).
2. Kā izvēlēties atlokus atbilstoši blīvējuma virsmas veidam?
Plakanā virsma (FF): blīvējuma virsma ir plakana, piedāvājot vienkāršu apstrādi un zemas izmaksas, taču tai ir liels blīvējuma laukums un nepieciešams liels skrūvju spēks. Tas ir piemērots zema-spiediena, telpas-temperatūras un netoksisku vides (piemēram, tīra ūdens caurulēm) lietošanai, un ir saderīgs ar azbesta gumijas blīvēm.
Paaugstināta virsma (RF): Blīvējuma virsmai ir pacelta gredzenveida platforma (2–3 mm augstumā), kas nodrošina mazāku blīvējuma laukumu un labāku blīvējuma veiktspēju nekā FF. Šis ir visbiežāk izmantotais blīvējuma virsmas veids, kas piemērots zemam vai vidējam spiedienam (mazāks vai vienāds ar 6,3 MPa) un dažādiem materiāliem. Tas ir savietojams ar spirālveida blīvēm vai azbesta gumijas blīvēm.
Ieliekta -izliekta virsma (MFM): atlokiem ir ieliektas (F) vai izliektas (M) virsmas. Blīve ir iestrādāta ieliektajā virsmā, lai novērstu pārvietošanos. Tas ir piemērots vidēja un augsta spiediena (mazāks vai vienāds ar 10 MPa) un uzliesmojošām un sprādzienbīstamām vidēm (piemēram, benzīnam un dabasgāzei). Tas ir savietojams ar spirālveida starplikām vai grafīta blīvēm. Mēlīte-un-rieva (TG): atlokiem ir mēlītes (T) un rievas (G) virsma. Blīves ir iestrādātas rievā, nodrošinot optimālu blīvējumu. Piemērota augsta spiediena (mazāks par vai vienāds ar 16 MPa) un toksiskām vai vērtīgām vidēm (piemēram, ļoti toksiskiem pesticīdiem un retajām gāzēm), šī pieeja ir grūti apstrādājama un dārga. Ieteicams izmantot metāla vai -augstas stiprības grafīta blīves.
Gredzena savienojums (RJ): Blīvējuma virsma ir gredzenveida rieva, kas piemērota metāla gredzenu blīvēm (piemēram, astoņstūra vai ovālas formas). Šī konstrukcija iztur augstu spiedienu (lielāku vai vienādu ar 20 MPa) un temperatūru (mazāku par vai vienādu ar 800 grādiem), padarot to piemērotu ekstremāliem darbības apstākļiem (piemēram, spēkstaciju katlu caurulēm un augstspiediena reaktoriem). Tomēr tam nepieciešama ārkārtīgi augsta izmēru precizitāte (gredzenveida rievas dziļuma un platuma pielaide Mazāka vai vienāda ar 0,1 mm).
IV. Pārbaudiet saskaņā ar "pamatpunktiem": izveidojiet slēgtu atlases cilpu, lai izvairītos no izlaidumiem
1. Kvalitātes sertifikācija: izsekojiet avotu un apstipriniet atbilstību.
Nepieciešamie dokumenti: materiāla sertifikāts (MTC), atloku rūpnīcas pārbaudes ziņojums un trešās puses pārbaudes ziņojums (piemēram, SGS vai CNAS sertifikācijas ziņojumi, kas nepieciešami eksportam vai augstākās klases lietojumiem).
2. Izskata un izmēru pārbaude: vizuāli identificējiet virsmas un precizitātes problēmas.
Izskata pārbaude: Virsmai jābūt bez defektiem, piemēram, plaisām, porām, caurumiem un ieslēgumiem (vizuāla pārbaude vai palielinājums). Nerūsējošā tērauda atlokiem nedrīkst būt rūsas plankumi. Blīvējuma virsmai nedrīkst būt skrāpējumi vai iespiedumi (skrāpējumi, kuru dziļums ir mazāks par 0,1 mm vai vienāds ar to, lai izvairītos no blīvēšanas problēmām). Atloku malām nedrīkst būt atslāņošanās, un skrūvju caurumiem nedrīkst būt deformācijas vai bloķēšanas.
3. Veiktspējas un uzstādīšanas pārbaude: darbības risku novēršana.
Veiktspējas pārbaude: augsta spiediena atlokiem (lielāks par vai vienāds ar 4,0 MPa) ir jāveic paraugu ņemšana un nesagraujošā pārbaude (UT/MT), lai pārbaudītu, vai nav iekšēju defektu, piemēram, plaisas un saplūšanas trūkumu. Zemas-temperatūras atlokiem ir jāveic zemas-temperatūras izturības pārbaude, lai novērstu zemas-temperatūras trauslus plaisāšanu. Blīvējuma veiktspēju var pārbaudīt, veicot hidrostatisko testu (zems spiediens) vai hermētiskuma pārbaudi (augsts spiediens, uzliesmojošs materiāls), lai nodrošinātu darbību bez noplūdēm.
