Caurules atloks ir mehāniska sastāvdaļa, kas savieno caurules, vārstus, sūkņus un aprīkojumu, lai izveidotu pilnīgu cauruļvadu sistēmu. Atloki nodrošina hermētiskumu-drošu blīvējumu, izmantojot blīves un skrūves, vienlaikus nodrošinot piekļuvi montāžai, demontāžai un apkopei visā sistēmas dzīves ciklā. Šī visaptverošā rokasgrāmata aptver visus atloku izvēles aspektus, sākot no pamata tipiem un spiediena rādītājiem līdz materiālu standartiem un ražošanas procesiem.
Kas ir caurules atloks?
Caurules atloks ir disks{0}}līdzīgs armatūrai, kas izveido drošu, necaurlaidīgu{1}}savienojumu starp divām caurules sekcijām vai starp cauruli un jebkuru atloku aprīkojumu. Atloka savienojums sastāv no diviem savienojošiem atlokiem, starp kuriem ir starplikas, ko satur kopā ar skrūvēm vai tapām. Kad skrūves ir pievilktas, blīve saspiež un aizpilda mikroskopiskus virsmas nelīdzenumus atloku virsmās, radot spiediena-ciešu blīvējumu.
Atloki tiek plaši izmantoti naftas un gāzes, ķīmiskās apstrādes, elektroenerģijas ražošanas, ūdens attīrīšanas, jūras un farmācijas nozarēs. Tie ļauj inženieriem izstrādāt cauruļvadu sistēmas, kuras var montēt, pārbaudīt, tīrīt, pārveidot un demontēt, negriežot vai nemetinot caurules. Šī apkope ir būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar pastāvīgi metinātiem savienojumiem.
Kopējo atloku veidu pārskats
Ir astoņi galvenie atloku veidi, no kuriem katrs ir paredzēts īpašām cauruļvadu prasībām. Izvēle starp tiem ir atkarīga no darba spiediena, temperatūras, caurules izmēra, piestiprināšanas metodes un apkopes biežuma.
| Atloka tips | Galvenā iezīme | Labākā lietojumprogramma | Spiediena diapazons |
|---|---|---|---|
| Metināšanas kakls (WN) | Konusveida rumba sprieguma sadalei | Augsts{0}}spiediens, augsta{1}}temperatūra | Klase 150-2500 |
| Slīd{0}}ieslēgts (SO) | Slīd pa cauruli, divas filejas šuves | Zema spiediena{0}}komunālie pakalpojumi | Klase 150-600 |
| Akls | Ciets disks, bez urbuma | Caurules gala slēgšana, testēšana | Klase 150-2500 |
| Uzmavas metināšana (SW) | Preturbums mazai-urbuma caurulei | Augsta{0}}spiediena mazas līnijas | Klase 150-2500 |
| Vītņots | Iekšējie NPT pavedieni | Nav{0}}metinātas bīstamas zonas | Klase 150-300 |
| Klēpja locītava | Atbrīvots gredzens virs cilpas gala | Bieža demontāža | Klase 150-600 |
| Samazināšana | Divi dažādi urbuma diametri | Cauruļu izmēru pārejas | Klase 150-600 |
| Atvere | Spiediena krāna caurumi plūsmas mērīšanai | Pārvaldības nodošanas uzskaite | Klase 300-2500 |
Metinātie kakla atloki ir vēlamā izvēle smagos ekspluatācijas apstākļos, jo to konusveida rumba vienmērīgi sadala mehānisko spriegumu no caurules uz atloka korpusu. Slip-on atloki piedāvā zemāku-izmaksu alternatīvu ne-kritiskām zema spiediena-sistēmām. Aklie atloki nodrošina izturīgus gala aizdares spiediena pārbaudei un turpmākiem izplešanās punktiem. Uzmavas šuves un vītņoti atloki kalpo maziem-urbuma cauruļvadiem, kur vietas vai drošības ierobežojumi ierobežo metināšanu.
Atloka spiediena rādītāji (150.–2500. klase)
Atloka apdare ir blīvējuma virsma, kas saskaras ar blīvi. Pareiza apdares izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu savienojumu bez noplūdes. Pieci standarta apšuvuma veidi kalpo dažādām blīvju sistēmām un spiediena apstākļiem.
Pacelta seja (RF)ir visizplatītākā apdare ar paaugstinātu virsmu, kas koncentrē skrūvju slodzi uz blīvi. Tipisks paceltās sejas augstums ir 1/16 collas 150.–300. klasei un 1/4 collas 400.–2500. klasei.Plakana seja (FF)stiepjas pāri visai atloka virsmai un tiek izmantots kopā ar čuguna vai plakanu -virsmu aprīkojumu, lai novērstu atloka lūzumu skrūvju spriedzes dēļ.Gredzena tipa savienojums (RTJ)ir aprīkots ar precīzi{0}}apstrādātu rievu, kas pieņem metāla gredzena blīvi, izveidojot metāla-līdz{2}}metāla blīvējumu augsta-spiediena un augstas{4}}temperatūras apkalpošanai.Vīrietis un sieviete (M&F)unTongue & Groove (T&G)pārklājumi nodrošina paš-centrēšanu un aizsardzību pret-izplūšanu ķīmisko un bīstamo šķidrumu apkalpošanai.
Atloku materiālu standarti
Materiāla izvēle ir viens no svarīgākajiem lēmumiem atloka specifikācijā. Materiālam ir jāiztur darba spiediens, temperatūra un ķīmiskā vide, vienlaikus saglabājot ekonomisku un izgatavojamu.
ASTM A105ir standarta oglekļa tērauda materiāls vispārējas nozīmes{0}}atlokiem, kas darbojas no -20 °F līdz 1000 °F.ASTM A182 F304/F316austenīta nerūsējošais tērauds nodrošina izturību pret koroziju ķīmiskajā un jūras vidē.ASTM A350 LF2ir triecien{0}}pārbaudīts oglekļa tērauds darbam zemā-temperatūrā līdz -50 °F.ASTM A182 F11/F22/F91hroma-moly sakausējumi iztur augstu-temperatūru līdz pat 1100 °F ar izcilu šļūdes pretestību.ASTM A182 F51/F53dupleksās un superdupleksās klases piedāvā augstu izturību un izturību pret koroziju jūras un skābās gāzes lietojumiem.
| Materiālu standarts | Tips | Temperatūras diapazons | Tipisks pielietojums |
|---|---|---|---|
| ASTM A105 | Oglekļa tērauds | -20 ° F līdz 1000 ° F | Vispārējais serviss |
| ASTM A182 F304 | Nerūsējošais tērauds | -425 ° F līdz 1500 ° F | Kodīga vide |
| ASTM A182 F316 | Nerūsējošais tērauds | -425 ° F līdz 1500 ° F | Hloru{0}}saturoša viela |
| ASTM A350 LF2 | Zemas-temperatūras oglekļa tērauds | -50 °F līdz 650 °F | LNG, kriogēns |
| ASTM A182 F22 | Chrome-Moly | 0 °F līdz 1100 °F | Ūdeņraža serviss |
| ASTM A182 F91 | Chrome-Moly-V | 0 °F līdz 1200 °F | Augstas{0}}temperatūras pakalpojums |
| ASTM A182 F51 | Dupleksais SS | -50 ° F līdz 600 ° F | Jūras, skābā gāze |
Atloku ražošana
Atlokus ražo trīs primārajos procesos: kalšana, liešana un griešana no plāksnes.Kalšanair visizplatītākā metode ASME B16.5 atlokiem, kas nodrošina izcilu graudu plūsmu, kas ir saskaņota ar atloka kontūru, nodrošinot maksimālu izturību un noguruma izturību.Liešanair ekonomiskāks sarežģītām formām un lieliem ražošanas apjomiem, bet rada zemākas mehāniskās īpašības ar lielāku iekšējās porainības risku.Izgriezt plāksniatloki ir apstrādāti no velmēta tērauda plākšņu materiāla lieliem diametriem, kas pārsniedz standarta kalšanas iespējas.
Termiskā apstrāde tiek pielietota, pamatojoties uz materiālu prasībām: normalizēšana mazina iekšējos spriegumus, atkausēšana mīkstina materiālu apstrādei, bet rūdīšana un rūdīšana palielina izturību un cietību. Pareiza termiskā apstrāde nodrošina, ka atloks atbilst piemērojamās materiāla specifikācijas mehānisko īpašību prasībām.
Atloku standarti
Vairāki starptautiskie standarti regulē atloku izmērus, spiediena rādītājus un materiālus.ASME B16.5ir visplašāk izmantotais standarts atlokiem no NPS 1/2 līdz 24, kas nosaka collu{3}}izmērus ar spiediena klasēm no 150 līdz 2500.EN 1092-1ir Eiropas standarts, kas izmanto metriskos izmērus un PN vērtējumus (PN2.5 līdz PN400).JIS B2220ir japāņu standarts, kas izmanto K{0}}vērtējumus (5 K līdz 40 K).GB/T 9112ir Ķīnas nacionālais standarts tērauda cauruļu atlokiem. Izpratne par piemērojamo standartu jūsu projekta atrašanās vietai ir ļoti svarīga, jo dažādu standartu atloki nav tieši savstarpēji aizvietojami.
Kā izvēlēties pareizo atloku
Efektīva atloka izvēle notiek pēc sistemātiska procesa. Vispirms no procesa apstākļiem nosakiet projektēto spiedienu un temperatūru, lai noteiktu nepieciešamo spiediena klasi. Otrkārt, izvēlieties apdares veidu, pamatojoties uz blīvējuma sistēmu un blīvējuma prasībām. Treškārt, izvēlieties materiālu, kas ir saderīgs ar procesa vidi, apkārtējās vides apstākļiem un temperatūras diapazonu. Ceturtkārt, izvēlieties atloka veidu, pamatojoties uz cauruļu piestiprināšanas metodi (metināta, vītņota vai vaļīga) un apkopes prasībām. Visbeidzot pārbaudiet, vai atlasītā kombinācija atbilst visām piemērojamajām koda prasībām un nozares standartiem.
Galvenais ir tas, ka pareizai atloka izvēlei ir jānovērtē spiediens, temperatūra, barotne un apkopes prasības kopā, nevis atsevišķi. Atloks, kas ir piemērots tikai spiedienam, var sabojāt, ja materiāls nav saderīgs ar apstrādes vidi vai ja pārklājuma tips neatbilst blīves sistēmai.
Vai nepieciešama palīdzība jūsu projekta atloka izvēlei?
Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai saņemtu ekspertu norādījumus un konkurētspējīgas cenas visiem atloku veidiem, materiāliem un klasēm.
Saņemt citātu
