TP347 / TP347Hir hroma{0}}niķeļa austenīta nerūsējošie tēraudi, kas stabilizēti ar niobija (Nb, agrāk kolumbija) un nelielu daudzumu tantala (Ta). Tie ir izstrādāti 427-815 °C sensibilizācijas diapazonam un ilgstošai darbībai virs 500 °C. Parastās austenīta kategorijas, piemēram, 304/304L, ir pakļautas starpkristālu korozijai (IGC) šajā temperatūras diapazonā, jo metināšanas vai ilgstošas iedarbības laikā hroma karbīdi izgulsnējas pie graudu robežām, noārdot apkārtējo hromu. TP347H izmanto Nb, lai bloķētu oglekli stabilā NbC fāzē, kas bloķē kaitīgo graudu{13}}robežu Cr23C6 un vienlaikus nodrošina cieto{15}}šķīduma stiprināšanu. Tas padara to par vēlamo materiālu superkritiskajiem -katlu pārkarsētājiem, katalītiskajiem{17}}reformatora izvadiem un hidrokrekinga ūdeņraža{18}}apkalpošanas līnijām, kur līdzās pastāv augsta temperatūra, spiediens un ūdeņradis.

Galvenās iezīmes
◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) novērš graudu-robežas Cr23C6 veidošanos metināšanas un augstas{5}}temperatūras iedarbības laikā, tāpēc izturība pret koroziju tiek saglabāta kā-metinātā stāvoklī-, neprasot pilnīgu šķīduma atkausēšanu.
◆ Izcila augstas-temperatūras šļūdes izturība: 347H augstākais ogleklis (0,04-0,10%) nodrošina cieta-šķīduma stiprināšanu; tā ASME pieļaujamais spriegums virs 538 °C nepārprotami pārsniedz 304 l un ir labvēlīgs salīdzinājumā ar 321 H, lai nodrošinātu uzticamu ilgstošu augstas temperatūras slodzi.
◆ Ūdeņraža-apkalpošanai draudzīgs: augsta-spiediena ūdeņraža vidēs, piemēram, hidroapstrādes iekārtās un reformētājos, stabilizētā struktūra ir izturīga pret ūdeņraža iedarbību un politioniskās -skābes sprieguma-korozijas plaisāšanu (SCC), kas ir piemērota agresīviem procesa materiāliem.
◆ Pilna izmēra diapazons, vēlams bezšuvju: standarta aptver NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS; Augstas-temperatūras un augsta spiediena{7}}ūdeņraža līnijām mēs iesakām bezšuvju (SMLS)-bez garenvirziena metināšanas šuves, vieglāku-pa gabalu pārbaudi un pilnīgu materiāla izsekojamību.
Tehniskās specifikācijas
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A312 tipisks, %)
|
Elements |
TP347 |
TP347H |
Piezīme |
|
C |
<= 0.08 |
0.04 - 0.10 |
347 H augstāka C augstai temperatūrai |
|
Mn |
<= 2.00 |
<= 2.00 |
- |
|
P |
<= 0.040 |
<= 0.040 |
atlikušais maks |
|
S |
<= 0.030 |
<= 0.030 |
atlikušais maks |
|
Si |
<= 0.75 |
<= 0.75 |
- |
|
Kr |
17.0 - 19.0 |
17.0 - 19.0 |
pasivācijas plēve |
|
Ni |
9.0 - 13.0 |
9.0 - 13.0 |
austenīta stabilizators |
|
Nb+Ta |
>= 10xC (<=1.10) |
>= 8xC (<=1.10) |
stabilizējošais elements |
Mehāniskās īpašības istabas temperatūrā (garantēts minimums TP347H)
|
Īpašums |
Vērtība |
Piezīme |
|
Stiepes izturība Rm |
>= 515 MPa |
tāds pats kronšteins kā 304H |
|
Ražas stiprība Rp0,2 |
>= 205 MPa |
- |
|
Pagarinājums A (2 collas) |
>= 35 % |
laba elastība |
Izmēri un ražošanas diapazons
|
Vienums |
Diapazons / Apraksts |
|
Ārējais diametrs NPS |
1/8" - 48" (DN6 - DN1200) |
|
Sienas biezuma grafiks |
Sch 5S - XXS (ASME B36.19M) |
|
Veidlapa |
Bezšuvju (SMLS) / Metināts (WELD) / Stipri auksti{0}}apstrādāts (HCW) |
|
Standarta |
ASTM A312 / A312M-22 |
|
Kopējais garums |
6 m fiksēts; sagriezts-līdz-garumam un pieejams slīpums |
|
Virsmas apdare |
Marinēts un pasivēts (AP) vai spilgts{0}}atlaidināts (BA); elektropulēšana pēc izvēles |
Tipiski rūpnieciski pielietojumi
Šīs caurules bieži izmanto hidrokrekinga iekārtās un šķidrās katalītiskās krekinga sistēmās naftas ķīmijas rūpnīcās, kā arīASTM A312 TP347 347H nerūsējošā tērauda caurules, stabilizētās kategorijas ir būtiskas, lai izturētu starpgranulu koroziju augsta -spiediena ūdeņraža vidē, kas pārsniedz 500 grādus, un 347H nodrošina šļūdes pārrāvuma izturību, kas nepieciešama pārkarsētāja un atkārtotas sildīšanas caurulēm ultra-kritiskos organiskās siltumenerģijas katlos un metinātiem izstrādājumiem ķīmiskās apstrādes rūpnīcās, kas apstrādā ar augstu temperatūru {{4}ķīmisko skābju}. Tie ir pastāvīgi pakļauti augsta-ūdeņraža spiediena iedarbībai un temperatūrai virs 500 grādiem. Termoelektrostacijās izmanto 347H pārkarsētāja un atkārtotas sildīšanas caurules īpaši-kritiskajos katlos, jo tam ir augsta šļūdes pārrāvuma izturība, kas nepieciešama ilgstošai-izmantošanai ekstremālos termiskajos ciklos. Ķīmiskās apstrādes rūpnīcas, kurās izmanto karstu slāpekļskābi un augstas temperatūras ražošanas procesus, lai ražotu mēslojumu un organiskās ķīmiskās vielas, ir atkarīgas no stabilizētām šķirnēm, lai novērstu metinājuma šuvju sadalīšanos.
Gadījuma izpētes pierādījumi
Savos reformatora izejas kolektoros liels industriālais komplekss Midwest pārgāja no standarta 304H caurules uz TP347H cauruli. Pēc piecu gadu darbības 650 grādu leņķī un cikliskās slodzes ultraskaņas pārbaude neliecināja par starpgranulu uzbrukumu vai šļūdes deformāciju. Tas apstiprināja paredzamā komponentu kalpošanas laika pieaugumu par 30%. Tādā pašā veidā spēkstacijai dienvidaustrumos astoņu gadu izsekošanas laikā nebija negaidītu pārtraukumu cauruļu bojājumu dēļ 347H pārkarsētāja sekcijās. Tas bija pretstatā to iepriekšējai 321. klases veiktspējai, kas nozīmēja, ka caurules bija jāmaina ik pēc četriem līdz pieciem gadiem.


Pakāpju salīdzinājums: kad uzvar 347H?
|
Novērtējums |
Stabilizators |
Augsta{0}}temperatūra |
Tipisks lietojums |
Viena{0}}rindiņa piezīme |
|
304H |
Nav |
Augsts (augsts C) |
Nav -H2, iespējams pēc-metināšanas risinājums |
Zemākās izmaksas; izvairieties H2 / kā-metinātā-nav-risinājuma gadījumos |
|
321H |
Ti |
Vidēji{0}}augsts |
IGC{0}}izturīgs, vispārēji augsta temperatūra |
Laba metināmība, bet nedaudz zemāka stabilitāte augstā{0}}temperatūra nekā 347H |
|
316 / 316L |
Nav (316L zema C) |
Vidēja |
Hloru{0}}saturošs pakalpojums |
Mo promotes sigma phase; dry oxidation >600 °C sliktāk nekā 347 |
|
347 |
Nb+Ta |
Vidēja |
Vispārīgi augstas{0}}temperatūras IGC (ilgtermiņa{1}}<500 degC) |
Līdzsvarota izvēle, ja budžets un temperatūra ir mēreni |
|
347H |
Nb+Ta |
Augstākais |
>500 °C H2 / superkritisks |
"Standarta atbilde" augstas{0}}temperatūras H2 ilga{2}}cikla pakalpojumam |
TP347 vs.TP304 un TP304L
Lai gan TP304 ir lētāk izgatavojams un tam kopumā ir laba izturība pret rūsu, tas nav stabilizēts un var kļūt jutīgs metināšanas vai apkopes laikā temperatūrā no 427 grādiem līdz 815 grādiem. Oglekļa procentuālais daudzums TP304L ir pazemināts, lai samazinātu sensibilizācijas iespējamību, taču tiek zaudēta izturība augstā{5}}temperaturā. Kolumbija stabilizācija padara TP347 pilnīgi imūnu pret sensibilizācijas problēmām. Tas padara to par labāko izvēli metinātām konstrukcijām, kuras tiks izmantotas augstā temperatūrā, lai gan tas maksā par 15-20% vairāk.
TP347 vs.TP316 un TP316L
TP316 tipiem ir pievienoti 2 līdz 3 procenti molibdēna, lai padarītu tos izturīgākus pret punktveida un plaisu koroziju hlorīda apstākļos. No otras puses, molibdēns palīdz veidot sigmas fāzi, ja tas ilgstoši tiek pakļauts temperatūrai virs 600 grādiem. Tas padara metālu mazāk izturīgu un izturīgu pret koroziju. Tas nenotiek ar TP347, jo tam ir labāka izturība pret oksidēšanu un metināmība augsta -karstuma apstākļos. Tas nozīmē, ka tas darbojas labāk sausā, augstā temperatūrā{10}}oksidējošā vidē nekā mitrā hlorīda servisā.
TP347 vs.TP321
TP347 un TP321 ir stabilizētas pakāpes, kas paredzētas, lai cilvēki nekļūtu pārāk jutīgi. TP321 tiek izmantota titāna stabilizācija, kas var izraisīt titāna nitrīda veidošanos metināšanas laikā. Tas var padarīt savienojumu mazāk cietu, radot caurumus. Kolumbijs TP347 sastāvā paliek stabilāks un metināšanas laikā neizdala gāzes tik viegli. Tas padara metinātās šuves tīrākas un stiprākas. Lauka metināšanas jauda palielinās, jo nav nepieciešama iepriekšēja-sildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde, kā tas bija ar TP321.
TP347 pret TP309 unTP310
TP309 un TP310 tipiem ir vairāk hroma un niķeļa, kas padara tos izturīgus pret rūsēšanu un karburizāciju temperatūrā virs 870 grādiem. Tomēr augstāka metāla satura dēļ materiāls maksā par 40–60% vairāk nekā TP347. Lietošanai, kas visu laiku paliek zem 870 grādiem, TP347 un TP347H nodrošina pietiekamu aizsardzību pret oksidāciju par daudz zemākām izmaksām, padarot ekspluatācijas izmaksu efektivitāti optimālu, nepazeminot drošības rezervi.
Ražošana un termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde: Solution anneal at >= 1040 grādi pēc C, kam seko ūdens dzēšana (ātrā dzesēšana bloķē austenītu un novērš karbīda nogulsnēšanos lēnas dzesēšanas laikā)-tas ir 347H īpašību priekšnoteikums; vienmēr pārbaudiet šķīduma temperatūru MTC.
Veidlapas izvēle:Augstas{0}}temperatūras, augsta-spiediena ūdeņraža kritiskajām līnijām priekšroka tiek dota bezšuvju caurulēm; bez garenvirziena šuves kā potenciāla vājā posma, kopējā uzticamība ir augstāka, un pa gabalu hidrostatiskā un UT pārbaude ir vienkāršāka.
Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>Sch 80) vai ļoti ierobežotām locītavām, apsveriet PWHT, lai mazinātu atlikušo stresu.


Kvalitātes kontrole un sertifikācija
Sistēmas: Ražotāja sistēmas: ISO 9001 kvalitātes vadība un PED (Spiediena iekārtu direktīva) atbilstība; vēlams ar ISO 17025, kas akreditēta-mājas laboratorijā.
Dokumenti: materiāla sertifikāts EN 10204 3.1 (izgatavotāja sertifikāts) vai 3.2 (trešās -personas liecinieks); jānorāda šķīduma temperatūra, oglekļa diapazons un Nb+Ta attiecība.
Pārbaude: īpašie testi: starpkristālu korozijas tests (piemēram, ASTM A262), stiepes izturība augstā temperatūrā, graudu izmēra novērtējums (ASTM E112); NDT, ieskaitot hidrostatisko/virpuļstrāvu-/ultraskaņu.
Autentiskums: ienākošā pārbaude: pārnēsājams XRF PMI, lai apstiprinātu Nb+Ta attiecību uz vietas; pārbaudiet MTR pret fiziskajām atzīmēm, lai novērstu aizstāšanu ar ne-stabilizētām atzīmēm.
Kāpēc izvēlēties mūs
Izmēri: pilna izmēra pārklājums: NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS, pieejamas bezšuvju/metinātas formas;
Kvalifikācija: Sertifikāti: ISO 9001 / PED / TUV, ar ISO 17025 iekšējā laboratorijā un EN 10204 3.1/3.2 sertifikātu;
Kvalitāte: izsekojama QC: gabalos-pa-hidrostatiskā + UT/ECT, pilni MTC un UT ieraksti, PMI verifikācija pēc pieprasījuma;
Piegāde: Elastīga piegāde: zems MOQ paraugiem, krājumu piegāde ~ 7 dienās, pasūtījuma 4-6 nedēļu laikā, FOB/CIF/DDP elastīga;
Pakalpojums: tehniskais atbalsts: pakāpes izvēle, konsultācijas par metināšanu un termisko apstrādi{0}}, kā arī palīdzība MK pārskatīšanā.

FAQ
Q1: TP347 pret 347H?
A: Galvenā atšķirība ir tā, ka oglekļa-347 ir C<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500 °C ilgtermiņa pakalpojumu{1}}apkalpošana pārsniedz 347.
Q2: Vai to var izmantot zemā temperatūrā?
A: Jā. Austenīta struktūra zemā temperatūrā nedrūp; 347H ir izmantojams līdz aptuveni -196 °C, piemērots kriogēnai-līdz-augstas temperatūras cikliskam pakalpojumam.
Q3: Kā pārbaudīt autentiskumu?
A: Pārbaudiet šķīduma temperatūru un C/Nb+Ta attiecību MTR; izmantojiet portatīvo XRF PMI uz vietas, lai apstiprinātu stabilizatoru; pieprasiet piegādātājam ASTM A262 starpkristālu korozijas ziņojumu.
Q4: pirms metināšanas nepieciešama uzsildīšana?
A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>Sch 80) vai ļoti ierobežotām locītavām ir nepieciešama PWHT, lai mazinātu atlikušo stresu.
Q5: Kāpēc 347H virs 321?
A: 347H izmanto Nb stabilizāciju-mazāk TiN porainības metināšanā, nav īpašas aizsarggāzes, būtībā nav priekšsildīšanas un labāka ilgtermiņa stabilitāte augstā-temperatūras līmenī-, tāpēc tas pakāpeniski aizstāj 321.
